你真的了解脈沖濾筒除塵器嗎？

脈沖過濾器是我公司在引進消化吸收過濾器技術的基礎上，結合國內實際情況開發的過濾器。它具有結構合理、除塵效率高、實用性強、占地面積小、節能、節約基礎設施投資、維護方便等優點，廣泛應用于建材、輕工業、冶金、化工、制藥等行業的工業粉塵凈化和管理。與普通袋式除塵器相比，過濾除塵系列屬于新一代產品。

脈沖濾筒除塵器主要用于化工、醫藥、鋼廠、電廠、碳、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉末回收、糧食加工、醫藥生產、食品生產、粉末運輸、等離子切割、煙塵焊接、鑄造等行業。

1、除塵效率高（-一般可達99.6%以上），操作；

2、濾筒高度小，安裝維修工作量小;

3、與同體積的吸塵器相比，過濾面積比較大，過濾風速和阻力都比較小。

4、濾筒采用聚酯纖維作為過濾材料，并與一層亞微米級超薄纖維粘結在一起，使纖維在粘附層之間緊密排列。篩孔可以阻擋大多數亞微米級灰塵顆粒在過濾材料表面。

5、過濾材料折疊使用，可增大過濾面積，使吸塵器結構緊湊

脈沖濾筒除塵器采用脈沖噴吹在線除塵方式進行除塵。清灰過程由脈沖控制器自動控制，用戶可以根據需要進行時間控制。在吸塵器內設置多個過濾器，增加過濾面積，當某個(對)過濾器滿足除塵設定的要求時，啟動噴射裝置進行除塵，其他過濾器正常工作，達到除塵效果，不影響設備的運轉，使吸塵器能夠連續運轉

脈沖除塵設備是在濾筒除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵設備，綜合了分室反吹各種脈沖噴射除塵設備的優點，克服了分室除塵強度不足、進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。使用時經常會出現故障和問題。以下是脈沖除塵設備常見故障及排除方法的詳細介紹。

運行阻力大的原因可能是①濾筒板結②脈沖閥不工作或損壞③壓縮空氣壓力過低④脈沖閥工作時升降閥關閉不嚴格⑤一個或多個升降閥處于關閉狀態。排除方法：①清洗過濾筒，加強通風；維修或更換脈沖閥③檢查氣道和空壓機④檢查灰渣控制器。

運轉阻力小的原因可能是：①煙氣短路②濾筒破損排除方法:①檢查配管，重新焊接破損部分②檢查更換濾筒。脈沖閥不工作的原因可能是①電源斷電或灰控制器故障②脈沖閥內有垃圾，一直漏氣③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力過低。排除方法:①恢復電源或修理灰控制器②仔細清掃脈沖閥③更換脈沖閥線圈④檢查氣路系統和壓縮機。

濾筒的清洗和更換:濾筒在使用過程中可能會因粉塵粘度高而導致濾芯板結合，從而增加除塵設備的阻力，影響除塵效果。以上情況下，濾筒應從除塵設備上拆卸，用氣泵清洗濾芯表面，吹灰后再繼續使用。用戶可根據該廠生產車間的粉塵性質及除塵設備的使用頻率，確定過濾筒的清潔周期。